聚乙烯儲(chǔ)罐
　　減少變脆的措施：
　　1、盡量少用金屬嵌件。
　　2、降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速，使料稍為疏松，并減少聚乙烯因剪切過(guò)熱而造成的降解。
　　3、機(jī)筒、噴嘴溫度太低，調(diào)高它。如果聚乙烯儲(chǔ)罐的物料容易降解，則應(yīng)提高機(jī)筒、噴嘴的溫度。
　　4、型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍取Ｐ托倦y脫模時(shí)，要提高型腔溫度，縮短冷卻時(shí)間；型腔難脫時(shí)，要降低型腔溫度，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。
　　5、模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過(guò)早冷卻，熔接縫融合不良，容易開(kāi)裂。
　　卸料之前的準(zhǔn)備方式
　　1、遇雷電等惡劣天氣禁止進(jìn)行卸料。
　　2、保安指揮罐車(chē)進(jìn)入卸料平臺(tái)，停車(chē)、熄火。
　　3、保安和卸料操作工提前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，保安做好警戒準(zhǔn)備。戒嚴(yán)區(qū)域與卸料點(diǎn)60米，各通道口設(shè)專人把守，并禁止一切車(chē)輛、人員通行，禁止一切明火作業(yè)。操作工首先記錄聚乙烯儲(chǔ)罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù)。做好卸料前的一切準(zhǔn)備工作，如儲(chǔ)罐卸壓、氮?dú)鉁?zhǔn)備、棉紗準(zhǔn)備、銅質(zhì)扳手準(zhǔn)備等。
　　4、工作由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)并統(tǒng)一指揮，由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進(jìn)行，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員槽車(chē)司機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)以外的戒嚴(yán)人員等應(yīng)服從專業(yè)技術(shù)人員的指揮。
　　5、接到卸料操作工準(zhǔn)備就緒通知后，警戒保安將信息傳遞到前門(mén)，由前門(mén)保安通知罐車(chē)進(jìn)入園區(qū)直達(dá)卸料點(diǎn)。
　　6、配備有35KG干粉滅火器6個(gè)及足夠的毛巾。做好泄漏應(yīng)急措施：防護(hù)沙、棉紗等材料準(zhǔn)備。
　　7、開(kāi)始工作前由專業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個(gè)充注工作流程及注意事項(xiàng)，并作好工作分工，泄料操作工用銅扳手拆卸進(jìn)料封口，并將罐車(chē)出料關(guān)管與聚乙烯儲(chǔ)罐進(jìn)料口對(duì)接牢靠，保證無(wú)泄漏。
　　8、由專業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好，合格證在有效期內(nèi)，檢查參加充注人員未帶火種及香煙等，所有參加充注人員穿防靜電服、防靜電鞋。
　　9、將罐區(qū)接地線與罐車(chē)接地裝置連接正確并牢固完好，將現(xiàn)場(chǎng)用氮?dú)廛浌芤叫读蠀^(qū)備用。